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T91合金管的品質與激光焊接加工加工工藝剖析

發布者:山東宏鉅天成鋼管有限公司    發布時間:2022/6/9 9:16:37

  T91合金管的品質與激光焊接加工加工工藝剖析

  一、加溫

  T91合金管加溫有利于減少高碳鋼熱危害區的大抗壓強度,防止導致冷裂縫,這也是電焊焊接高碳鋼的主要制作工藝防范措施,加溫還能改善聯接頭塑性形變,降低焊后熱應力。一般,35和45鋼的電加熱環境溫度為150~250℃碳成分再高或者因厚薄和彎曲應變十分大,裂縫趨于大時,可將加溫環境溫度提高至250~400℃。

  若焊件非常大,整體加溫有困難時,可進行一部分加溫,一部分加溫的升溫范圍為焊接兩側各150~200mm。

  二、焊條

  規范準許時優先選用偏堿焊條。

  三、焊接方法

  將T91合金管焊接件盡量改為U形焊接式進行電焊焊接。如果是鑄鐵件缺陷,鏟挖出的焊接造型設計應圓滑,其目的是減少原材料熔入電焊焊接金屬材質中的占有率,以降低電焊焊接中的碳成分,防止裂縫導致。

  四、T91合金管激光焊接加工加工工藝基本參數

  由于原材料熔化到**層電焊焊接金屬材質中的占有率*大達30%左右,因而**層焊接焊接時,應盡量采用小電總流量、慢電焊焊接速度,以降低原材料的熔化深層。

  五、T91合金管焊后熱處理

  T91合金管焊后好對焊件立刻進行消除應力場熱處理方法,尤其是對于大厚薄焊件、高彎曲剛度零部件以及嚴苛規范下(荷載或破壞性載荷)工作上的焊件更應如此。消除應力場的回火環境溫度為600~650℃。若焊后不能進行消除應力場熱處理方法,應當立刻進行后熱處理方法。


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